TPE橡膠是什么材料?顧名思義就是一種具有橡膠特性的塑膠原料。橡膠大家見的蕞多的就是我們汽車輪胎，齒輪帶，密封圈等等。但是TPE和這些橡膠又有區別，它是屬于合成橡膠，是熱塑性彈性體。通過普通的熱塑成型機可以直接加工成型各種塑料制品。

本文講述的TPE橡膠主要還是以苯乙烯熱塑性彈性體，我們先來了解一下苯乙烯熱塑性彈性體的發展。

苯乙烯一丁二烯苯乙烯嵌段共聚物熱塑性彈性體(styrene butadiene styrene block copolymer，SBS)產品工業化生產始于20世紀60年代。1963年美國菲利普斯( Philips)公司首先用偶聯法生產出線型SBS共聚物，商品名為 Solprene。1965年美國牌(Shel)化學公司采用陰離子聚合技術以三步順序加料法開發出同類產品并實現工業化生產，商品名 Kraton D。1967年菲利普斯公司開發出星型(或放射型)SBS產品。

1972年美國牌化學公司又開發出SBS的加氫產品苯乙烯-乙烯/丁烯一苯乙烯嵌段共聚物熱塑性彈性體(styrene ethylene butylene styrene block copolymer，SEBS)。1973年，菲利普斯公司推出了星型SBS產品。1980年，風馳通( Firestone)公司推出商品名為 Strewn的SBS產品，該產品的苯乙烯含量為43％，產品有較高的熔融指數，主要用于塑料改性和熱熔黏合。

隨后，日本的旭化成( Asahi Kasei)工業公司、意大利的埃尼(Eni)公司、比利時的石油化工( Petrochem)公司等也相繼開發出SBS產品。

苯乙烯熱塑性彈性體TPE橡膠的分類：

自開發出SBS后至今已經開發出了許多種TPE。這些TPE是通過各種嵌段聚合物、接枝聚合物、含離子鍵的聚合物等合成或橡膠樹脂共混而制得的。由于橡膠/樹脂共混涉及很多方面，所以有許多分類法，蕞常用的是根據硬鏈段的化學組成進行分類的。

通常選擇轉變溫度(Tg)或熔化溫度(Tm)比常溫高得多(通常100℃以上)的通用熱塑性樹脂作為硬鏈段。其主要有聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚烯烴[聚丙烯(PP)、聚乙烯(polyethylene，PE)]、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(polyurethan，PU)、聚酯[聚對苯二甲酸丁二酯( polybutylene terephthalate，PBT)]、聚酰胺( polyamide，PA)等。

因此，以這些樹脂作為硬鏈段的TPE可分別分類為苯乙烯類TPE(TPS)、聚烯烴類TPE(TPO)、聚氯乙烯類TPE(TPVC)、聚氨酯類TPE(TPU)、聚酯類TPE(TPEE)、聚酰胺類TPE(TPAE)等。根據其硬鏈段的品種可以在相當大的程度上決定由這些聚合物合成的TPE的力學性能、耐熱性和耐油性等基本物理性能。

TPE橡膠的發展前景

1、TPE作為一種新型的彈性體材料，兼具有橡膠、塑料雙重性能，在取代部分橡膠同時也改性了塑料

2、具有柔軟的質感和可調整的物性、硬度

3、適宜多種加工工藝且具有環保優勢為創新產品、增加價值、引領市場潮流提供了巨大的發揮空間。

TPE橡膠也存在不足：

1、TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升其物性下降幅度較大，因而應用領域發展沒有得到蕞大化。

2、壓縮變形、回彈性、耐久性等同橡膠相比較差

3、價格上往往高于同類橡膠。

目前，TPE橡膠的研發正向著高新技術的方向發展。除茂金屬催化的TPO、加氫的SBS和SIS、環氧化TPE等已經產業化之外，離子交聯聚合TPE、液晶性TPE等也已進入工業化實用階段砜化TPE、含三嗪TPE等現已取得重大進展。

道依茨(DDE)公司與普立萬( Polyone)公司正在研發以茂金屬為基礎的烯烴新材料，瑞翁(Zeon)公司與美國先進彈性體系統(AES)公司合作開發耐高溫TPV，蘇威工程聚合物公司與TRS公司一起提供更適用于汽車用的TPV。GLS與巴斯夫公司研制開發軟觸摸應用的TPE及與其結合的硬基材。尤其是生物分解性TPE已成為近年來攻關的熱門話題。